CHUYÊN NGHIỆP TRONG MẠCH LƯỚI ĐỔI
CUNG CẤP GIẢI PHÁP SẢN XUẤT EBM
 |
| Nguồn gốc: | Trung Quốc, tỉnh Giang Tô |
| Hàng hiệu: | BAISU |
| Chứng nhận: | CE |
| Số mô hình: | SRB55D-1C |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 tập |
|---|---|
| Giá bán: | 30000-35000USD |
| chi tiết đóng gói: | Được bao bọc bằng màng chống thấm, được buộc bằng vòng đệm và móc móc đặc biệt. |
| Thời gian giao hàng: | 60 NGÀY |
| Điều khoản thanh toán: | Thư tín dụng, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 250 bộ / năm |
| Máy loại: | Máy thổi nhựa PVC | Phạm vi sản phẩm: | Chai nhựa PVC, thùng nhựa PVC |
|---|---|---|---|
| Âm lượng cao nhất: | 500 ml | Vật chất: | NHỰA PVC |
| Công suất: | 40 ~ 450 chiếc / giờ | Dải điện áp: | 220v / 380V / 415V / 440V |
| Pow. Tiêu dùng: | 20,5 kw | Bảo lãnh: | 1 năm |
XEM NHANH
1. SRB55D-1C là máy thổi chai PVC một đầu hai trạm, được sử dụng đặc biệt cho chai nhựa PVC. 2. Sản lượng của nó cho chai nhựa PVC 100ml là 400 chiếc / giờ, sản lượng cho hộp nhựa 250ml là 350 chiếc / giờ. 3. Đầu đùn, thiết kế máy chạy vật liệu, thiết kế vít và hệ thống lái được sử dụng đặc biệt cho vật liệu PVC. |
DỮ LIỆU KỸ THUẬT
| Mô hình máy | EBM SRB55D-1C |
| Khối lượng sản phẩm tối đa | 1L |
| Vật liệu mục tiêu | PVC |
| Kích thước máy | 2,55 * 2,15 * 2,35m |
| Trọng lượng máy | 4,5 tấn |
| Điện áp phù hợp | Khách hàng chỉ định |
| Đường kính trục vít | 55mm |
| Tỷ lệ L / D | 24: 1 |
| Thùng sưởi điện | 11,6 kw |
| Động cơ ép đùn | 18,5 kw |
| Công suất hóa dẻo | 50 kg |
| Kích thước trục lăn | 290x360 mm |
| Khai mạc đột quỵ | 125 ~ 380 mm |
| Kích thước khuôn tối đa | 300x350 mm |
| Trưởng phòng | 1 |
| Khu vực sưởi ấm số | 2 + 1 |
| Đầu sưởi điện | 7 kw |
| Tổng công suất | 40,5 kw |
| Tiêu thụ năng lượng trung bình | 20,5 kw |
| Không khí nén | 0,6 Mpa / 1,0 m3 |
| Cần nước làm mát | 3,5 m3 / H |
| Đang tải tài liệu tham khảo | 20'GP |
Nhấp vào hình trên để xem video SRB55D-1C cho chai mỹ phẩm PVC
TÍNH NĂNG CHÍNH MÁY
1. Máy ép thổi chai mỹ phẩm PVC SRB55D-1C, là loại nhựa đôi EBM đặc biệt.
2. Khối lượng sản phẩm tối đa là 500ML, được sử dụng cho các chai và hộp nhỏ bằng nhựa PVC, lọ và lon nhựa PVC.
3. Sản lượng của nó cho chai mỹ phẩm PVC 100ml là 420 chiếc / giờ, công suất hàng ngày là 10000 chai.
4. Vít thép không gỉ PVC đặc biệt được điều khiển bởi động cơ đùn chuyển đổi tần số mở rộng.
5. Bộ phận kẹp trung tâm cánh tay Nether với đường ray dẫn hướng tuyến tính cho trục lăn di chuyển ổn định.
6. Đầu đơn bằng thép không gỉ PVC với thiết kế chạy tốt và công nghệ xử lý tinh tế.
7. Cập nhật hệ thống thủy lực với van thủy lực tỷ lệ cho các hành động ổn định và chính xác.
8. Sử dụng 2 xi lanh khí nén để nâng đầu, làm sạch và dễ dàng để bảo trì và sửa chữa.
9. Bơm bôi trơn, kênh trượt phế liệu, bảng kẹp sản phẩm được bao gồm.
SẢN XUẤT
1. Kích thước móng máy: 3,5 x 2 m 2. Khu vực sản xuất: 7 x 5 m 3. Chiều cao xưởng tối thiểu: 3.0 m 4. Yêu cầu cung cấp không khí: 1,2m3 / phút, 0,8Mpa 5. Yêu cầu cấp nước: 6 tấn 6. Công suất tiêu thụ của máy: 20,5 kw 7. Dây chuyền sản xuất Tiêu thụ điện năng: 32 KW 8. Bố trí điện toàn tuyến: 250 Amps 9. Số lượng công nhân tối thiểu: 2 công nhân |
Hệ thống đùn
Hệ thống đùn bao gồm hộp số, động cơ extrusioin, biến tần, vít, thùng, đầu và chết. Máy đùn sử dụng kiểu trộn gradient với thiết kế tiết kiệm năng lượng tốc độ cao. Vật liệu của vít: Thép thấm nitơ chất lượng cao 38CrMoAlA, với bề mặt thấm nitơ HV≥800, độ giòn≤2. Chất liệu của thùng: Thép thấm nitơ chất lượng cao 38CrMoAlA, với bề mặt thấm nitơ HV≥900, độ giòn≤2. Người chạy đầu có thiết kế tốt và matel đầu được xử lý cho độ cứng cao hơn. Khuôn và lõi sẽ được làm theo thiết kế và kích thước sản phẩm của bạn.
Bộ kẹp
Bộ phận kẹp bao gồm trục lăn trước & sau, ghế kẹp, ghế vận chuyển, khuôn và xi lanh kẹp thủy lực, cơ cấu đồng bộ hóa, với cấu trúc của thiết kế tay quay. Các chuyển động của trục lăn mở và đóng, vận chuyển lên & xuống được hỗ trợ với các thanh dẫn hướng tuyến tính & thanh trượt bi để tăng độ mượt cho hành động và độ chính xác của vị trí. Vị trí cuối & vị trí tốc độ chậm được điều khiển bởi các công tắc hoặc bộ chuyển đổi gần. Cấu trúc kẹp trung tâm của cánh tay uốn cong của chúng tôi đảm bảo khả năng chịu lực kẹp để tạo khuôn cân bằng, dễ dàng cho việc tự động làm lệch hướng, cũng tốt cho tuổi thọ của mould.
Kiểm soát điện
Hệ thống điều khiển điện bao gồm bảng điều khiển hoạt động, mô đun điều khiển nhiệt độ, PLC, mô đun đầu vào và đầu ra, bảng tỷ lệ, công tắc tơ, nguồn ổn định điện áp, swtiches không khí, rơle giữa, công tắc lân cận, biến tần và động cơ. Bảng điều khiển hoạt động bao gồm công tắc nguồn, màn hình cảm ứng, báo thức, núm cắt nóng, nút tự động chu kỳ, nút dừng khẩn cấp, nút đảo chiều hành động, nút tốc độ đùn.
Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực chủ yếu bao gồm động cơ, bơm, khối van điều chỉnh áp suất, khối van đảo chiều, xi lanh và thiết bị làm lạnh dầu. Nó kiểm soát trục mở và đóng, vận chuyển lên & xuống, hệ thống đùn lên & xuống, thổi các hành động pin, hoặc thậm chí quay cắt và như vậy. Hệ thống thủy lực của chúng tôi đã được cập nhật với van tỷ lệ và van đưa đón cơ học cho sự ổn định và chính xác hành động. Nó đảm bảo đầu ra áp suất dầu nhanh nhưng trơn tru, hiệu suất hành động nhanh nhưng ít tác động.
Cung cấp nước và không khí
Hệ thống khí nén chứa xi lanh khí, van khí, bộ lọc không khí, ống khí, phích cắm nhanh, v.v., để kiểm soát các hành động thổi vào bên trong đầu, thổi pin, tự động xì hơi hoặc đẩy vào & ra cho một số khuôn đặc biệt. Áp suất không khí cần thiết là 0,4 ~ 0,6 Mpa, mức tiêu thụ không khí là 0,6 ~ 0,8 M3 / phút. Hệ thống nước chứa các khối phân phối nước, van bi, ống, đầu nối, vv để làm lạnh vít & thùng, hộp bánh cứng, bộ phận thổi và khuôn. Áp lực nước cần thiết là 0,2 ~ 0,4 Mpa, lượng nước tiêu thụ là 2500L / giờ.
Sản xuất tự động
Máy của chúng tôi hỗ trợ hệ thống điều khiển tự động làm mờ và phần cứng khí nén, các mẩu tin lưu niệm có thể được gỡ bỏ tự động thông qua khuôn tự động làm mờ. Phế liệu rơi xuống và trượt bên ngoài máy thông qua một kênh trượt. Các sản phẩm đã hoàn thành được đẩy ra từ một phía khác cùng với hành động vận chuyển trục lăn với sự hướng dẫn của kệ tập thể chai. Hệ thống băng tải có thể được trang bị để đưa phế liệu vào máy nghiền, và chuyển thành phẩm đến máy kiểm tra rò rỉ hoặc bàn đóng gói. Trong thời gian sản xuất, máy có thể hoạt động tự động mà không cần sự trợ giúp của công nhân.
Sắp xếp công việc
Toàn bộ dây chuyền sản xuất hoàn toàn cần 2 công nhân. Công nhân số 1 phụ trách việc trộn nguyên liệu và cho ăn, anh ta thu gom các mảnh vụn nghiền thành máy trộn màu, vận hành trộn nguyên liệu của vật liệu mới, vật liệu nghiền và mẻ màu chính. Sau khi trộn, anh ta mang vật liệu vào bể chứa nguồn nguyên liệu, bộ nạp tự động sẽ tự động nạp nguyên liệu. Công nhân kia chịu trách nhiệm đóng gói chai, và đưa các chai đóng gói vào khu vực lưu trữ.
